Ligne d'estampage d'ailerons de précision
Ligne d'estampage d'ailerons de précision
Système de production à haute-vitesse et haute-précision pour la fabrication d'ailettes d'échangeur de chaleur
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Ligne de fabrication intelligente de précisionIl est spécialement conçu-pour les environnements de production de masse dans les domaines du CVC, des systèmes thermiques automobiles et des applications de refroidissement des batteries deAjouter à la demande -
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La ligne d'estampage d'ailettes de précision est un système industriel entièrement automatisé conçu pour la production en série d'ailettes métalliques utilisées dans les échangeurs de chaleur, les équipements CVC, les systèmes de réfrigération et les solutions thermiques automobiles.
Il intègre l'alimentation des bobines, le redressage, l'asservissement de précision, l'estampage à grande vitesse-et l'empilage automatique dans un seul flux de production continu, garantissant une sortie stable et une qualité d'ailette constante.
Performances techniques
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Article |
Spécification |
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Précision d'alimentation |
±0,02 mm |
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Précision d'estampage |
±0,01 mm |
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Plage d'épaisseur du matériau |
0,03 – 0,30 mm |
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Mode de fonctionnement |
En continu 24h/24 et 7j/7 |
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Système de contrôle |
Automate + IHM |
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Cycle de vie des matrices |
8 à 15 millions de cycles |
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Temps de changement |
<30 min (optional) |
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Tonnage de presse |
Personnalisé |
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Vitesse de production |
Système haut débit personnalisé- |
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Plage de largeur de bobine |
Personnalisé |
Avantages concurrentiels clés
Stabilité de précision inégalée :
Le cadre robuste à haute-rigidité-minimise les vibrations thermiques et mécaniques lors des courses à long terme-24h/24 et 7j/7.
Efficacité matérielle maximale :
Le système d'asservissement de haute-précision réduit le taux de rebut des bords, réduisant ainsi votre coût total de possession (TCO).
Automatisation et sécurité intelligentes :
La surveillance-de la production en temps réel, les diagnostics automatisés des pannes et les protections matérielles par verrouillage de sécurité minimisent les erreurs opérationnelles.
Expertise-interne en matière d'outillage :
L'intégration de matrices progressives de haute-précision garantit une durée de vie plus longue de l'outil et une cohérence constante des ailettes.
Applications industrielles ciblées
Fabrication de CVC :
Systèmes de climatisation résidentiels, commerciaux et centraux.
Systèmes de réfrigération :
Condenseurs industriels, évaporateurs et unités de stockage frigorifique.
Gestion thermique automobile :
Radiateurs, systèmes de refroidissement d'huile et plaques de refroidissement de batterie EV.
Équipement de refroidissement industriel :
Compresseurs d'air, refroidisseurs et tours de refroidissement de centrales électriques.
Le système est compatible avec :
Feuille d'aluminium/bande d'aluminium
Bande de cuivre
Feuille d'acier inoxydable
Matériaux métalliques revêtus (facultatif)
La sélection des matériaux peut être optimisée en fonction de l'efficacité du transfert de chaleur et de l'application du produit.
Types d'ailerons
Cette ligne de production prend en charge plusieurs structures à ailettes utilisées dans les systèmes d'échange thermique :
Ailettes à persiennes (efficacité de transfert de chaleur élevée)
Ailettes ondulées (optimisation de la perte de charge)
Ailerons ondulés (contrôle du flux d'air)
Ailettes plates (applications standards)
Ailerons fendus/perforés
Géométries d'ailerons-conçues sur mesure
Contrôle de qualité
Avant expédition, chaque système est soumis à une validation rigoureuse pour garantir une installation plug-and-play-and-dans votre établissement :
Test d'estampage continu à pleine charge{{0} :
Test opérationnel continu d'au moins 48 heures.
Calibrage de la précision d'alimentation :
Vérification de la tolérance-mesurée au laser.
Inspection électrique et de sécurité :
Test complet de la logique PLC et des réponses de verrouillage de sécurité.
Solutions d'ingénierie personnalisées
Chaque ligne de production peut être personnalisée en fonction des exigences du client :
Planification de la capacité de production
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Sélection du tonnage de presse
>>
Forme des ailerons et conception du moule
>>
Ajustement du niveau d'automatisation
>>
Intégration de l'aménagement d'usine
>>
Configuration du système de bobine
>>
Optimisation du système de matrice
Assistance après-vente et cycle de vie
Installation et mise en service :
Assistance technique sur site-et conseils d'étalonnage à distance.
Formation des opérateurs :
Formation complète couvrant le fonctionnement de la machine, les changements rapides de matrices et la maintenance de routine.
Approvisionnement mondial en pièces de rechange :
Livraison rapide-de pièces d'usure d'origine pour minimiser les temps d'arrêt.
Emballage et logistique d'exportation
Méthode d'emballage
La ligne d'estampage de précision est conforme aux normes d'exportation industrielles pour garantir un transport sûr sur de longues distances :
Machine principale recouverte d'une protection antirouille-
Pièces clés enveloppées dans des matériaux-résistants à l'humidité et aux chocs-
Armoire électrique emballée dans une caisse en bois scellée
Structure mécanique fixée avec renfort de charpente en acier
Tous les colis conçus pour la résistance aux vibrations du fret maritime
Expédition et transport
Nous soutenons des solutions d'expédition internationales flexibles :
Fret maritime (FCL / LCL) pour lignes de production complètes
Fret aérien pour pièces de rechange urgentes
Transport multimodal (mer + terre)
Conditions CIF / FOB / DDP disponibles sur demande
FAQ
Demande de renseignements et solution personnalisée
Nous fournissons des solutions d'ingénierie sur mesure en fonction de vos besoins de production. Contactez-nous pour :
- Consultation technique
- Planification des capacités
- Configuration de machine personnalisée
- Devis sous 24 heures
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