La ligne de production d'ailettes HVAC NTJF Servo est un système à grande vitesse-entièrement automatisé conçu pour la fabrication de précision d'ailettes en aluminium et en cuivre utilisées dans les échangeurs de chaleur CVC.
Le système intègre un contrôle d'alimentation asservi, un estampage d'ailettes à grande-vitesse, une technologie de matrice personnalisée et une automatisation PLC, permettant une production de masse stable avec une haute précision et des coûts d'exploitation réduits.
Principales spécifications techniques
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Article |
Spécification |
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Matériel |
Feuille d'aluminium/cuivre |
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Épaisseur |
0,08 – 0,25 mm (personnalisé) |
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Largeur de bobine |
Personnalisé |
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Précision des servos |
±0,01 mm |
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Système de contrôle |
Automate + IHM |
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Système d'entraînement |
Système d'asservissement complet |
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Niveau d'automatisation |
Entièrement automatique |
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Vitesse de production |
Basé sur la conception et la matrice des ailerons |
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Alimentation |
Personnalisé |
Avantages de la valeur fondamentale
Efficacité de production supérieure
Le système à servo-permet un contrôle de mouvement optimisé pour une sortie stable à haute vitesse-.
Fabrication de précision
Une alimentation précise garantit un pas constant des ailettes et des performances stables de l'échangeur de chaleur.
Coût d'exploitation réduit
Une consommation d'énergie réduite et des besoins de maintenance réduits améliorent le retour sur investissement à long-terme.
Changement de produit flexible
Prend en charge plusieurs types d'ailettes avec changement rapide de matrice pour différentes conceptions CVC.
Fonctionnement continu et stable
La structure robuste-garantit une stabilité-à long terme dans les environnements de production 24h/24 et 7j/7.
Taux de rebut réduit
L'alimentation et l'estampage de précision réduisent le gaspillage de matériaux et améliorent le rendement.
Applications
Production de climatiseurs CVC :Fabrication d'échangeurs de chaleur résidentiels, commerciaux et VRF.
Fabrication de pompes à chaleur :Lignes de production d'évaporateurs et d'ailettes de condenseur à haut-efficacité.
Systèmes de refroidissement automobile :Ailettes de radiateur, de condenseur et de plaque de refroidissement de batterie EV à grand volume.
Réfrigération industrielle :Unités de refroidissement pour entrepôts frigorifiques, refroidisseurs et vitrines commerciales.
Industries de l’énergie et des procédés :Échangeurs de chaleur et refroidisseurs d'huile à refroidissement par air-industriels à grande échelle.
Comparaison des presses servo et mécaniques
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Article |
Système d'asservissement |
Système mécanique |
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Consommation d'énergie |
À-demande |
Continu |
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Précision |
Élevé (±0,01 mm) |
Moyen |
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Flexibilité |
Haut |
Faible |
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Passage |
Rapide |
Lent |
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Entretien |
Faible |
Haut |
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Stabilité |
Haut |
Moyen |
Configuration du système de ligne de production
Unité de manutention de bobines
Système de déroulement automatique
Alimentation à tension-contrôlée
Approvisionnement stable en bobines pour une production continue
Système de lubrification
Pulvérisation d'huile automatique
Contrôle de lubrification réglable
Prolonge la durée de vie de la matrice et améliore la qualité de la surface des ailettes
Système d'alimentation servo
Commande de servomoteur-de haute précision
Longueur d'alimentation programmable
Système de correction-en temps réel
Haute précision de répétabilité
Machine de presse à ailettes servo
Structure de cadre à haute-rigidité
Système de servomoteur complet
Capacité d'estampage à grande vitesse-
Faibles vibrations et haute précision
Système de matrice à ailettes
Conçu selon les exigences du client en matière d'échangeur de chaleur.
Types d'ailerons pris en charge :
Aileron de persienne
Aileron fendu
Aileron de fenêtre
Aileron de vague
Aileron ondulé
Aileron à plusieurs-persiennes
Structures d'ailerons conçues sur mesure
Système d'empilage automatique
Empilage sous vide
Comptage automatique
Haute précision d'alignement
Système de manutention des déchets
Décharge continue de ferraille
Environnement de production propre
Fonctionnement stable à long{{0}cycle
Système de contrôle électrique
Automate (Siemens/Mitsubishi en option)
Interface HMI à écran tactile
Suivi des données de production
Système de diagnostic d'alarme
Assistance à distance en option
Assurance qualité
Avant que votre ligne de production ne quitte nos installations, elle doit passer un protocole strict de test d'acceptation en usine (FAT) :
Inspection de précision mécanique :Validation des tolérances géométriques statiques et dynamiques.
Étalonnage des servos et tests de boucle :Vérification du positionnement des micro-pas et de la répétabilité sous charge.
Course d'endurance continue :Tampon de test continu à haute vitesse-d'au moins 24 à 48 heures.
Analyse des vibrations, de la chaleur et du bruit :Garantit un fonctionnement fluide et à faible-décibels au SPM maximum.
Inspection de la qualité et de la géométrie des ailerons :Les ailerons finis sont testés par comparateur optique-pour vérifier leur adhérence dimensionnelle aux plans du client.
FAQ
Q : Une ligne de production peut-elle produire plusieurs types d’ailerons ?
R : Oui. L'alimentation servo et le système de presse programmable sont très flexibles. En modifiant la matrice d'ailettes progressive personnalisée et en sélectionnant la recette correspondante sur l'écran tactile HMI, vous pouvez basculer la production entre différents profils d'ailettes.
Q : Comment un système servo permet-il d'économiser jusqu'à 40 % d'énergie par rapport à une presse mécanique ?
R : Les presses mécaniques traditionnelles utilisent un volant d'inertie fonctionnant en continu qui consomme énormément d'énergie, qu'il s'agisse ou non d'estampage. Le système d'asservissement NTJF utilise une gestion intelligente de l'énergie, consommant une puissance élevée uniquement pendant les millisecondes exactes de la course d'estampage et récupérant de l'énergie pendant le freinage.
Q : Quelles spécifications de matières premières la machine prend-elle en charge ?
R : Il convient aux feuilles d'aluminium et de cuivre d'une épaisseur allant de 0,08 mm à 0,25 mm. La largeur de la bobine et la capacité de poids du dérouleur sont conçues sur mesure-pour correspondre à votre stock de matières premières standard.
Q : Quel est le délai de livraison et prenez-vous en charge l’installation internationale ?
R : La livraison standard est de 60 à 90 jours. Nous fournissons une assistance mondiale complète, en envoyant des ingénieurs de terrain certifiés NTJF dans votre établissement pendant 7 à 15 jours pour gérer l'installation physique, l'étalonnage du système et la formation des opérateurs.
Enquête CTA
Pour recevoir une solution personnalisée, l'équipe d'ingénierie NTJF peut fournir :
Conception de l'aménagement de la ligne de production
Rapport d'évaluation du retour sur investissement
Fin de la proposition technique
Devis d'équipement
👉 Envoyez vos dessins d'ailerons pour devis
👉 Demander une solution technique à l'ingénieur
👉 Obtenez la conception de la configuration de production
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