La ligne de production d'emboutissage d'ailettes à grande vitesse NTJF-est conçue pour la production continue d'ailettes en aluminium et en cuivre utilisées dans les échangeurs de chaleur CVC, notamment les évaporateurs, les condenseurs et les systèmes de pompe à chaleur.
Il est conçu spécifiquement pour le formage d'ailettes de tôle fine-, où la précision de l'alimentation, la stabilité du formage et la cohérence des cycles longs-déterminent directement l'efficacité de l'échangeur de chaleur et la qualité de l'assemblage.
La ligne intègre le déroulement, l'alimentation servo, l'estampage à grande vitesse-, la lubrification, l'élimination des déchets et l'empilage automatique dans un système de production continue pour la fabrication d'ailettes-à l'échelle industrielle.
Paramètres techniques
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Article |
Paramètre |
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Compatibilité des matériaux |
Bobine d'aluminium/cuivre |
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Plage d'épaisseur du matériau |
0,08 – 0,3 mm |
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Plage de largeur de bobine |
Personnalisable |
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Mode de production |
Fonctionnement continu |
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Système d'alimentation |
Alimentation contrôlée par servo |
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Précision d'alimentation |
±0,1 mm (typique) |
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Type d'estampage |
Presse de précision à grande-vitesse |
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Vitesse d'estampage |
Personnalisable (dépend du type d'aileron) |
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Types d'ailerons pris en charge |
Type à persiennes/plat/fenêtre |
Pourquoi la ligne d'estampage d'ailerons NTJF
Par rapport aux fournisseurs généraux de machines d'estampage, NTJF propose un système de production d'ailettes CVC dédié, et non une presse autonome.
Principales différences :
Conçu spécifiquement pour la géométrie des ailettes CVC et le comportement des matériaux fins
Performances d'alimentation stables dans des conditions-d'aluminium ultra fin
Déviation réduite du pas des ailettes pendant une longue production continue
Contrôle amélioré des vibrations lors de l'estampage à grande vitesse-
Le système intégré réduit les risques de compatibilité entre plusieurs-machines
Secteur de l’industrie des applications
Cette ligne de production est optimisée pour les-opérations continues en plusieurs équipes-à volume élevé dans :
Fabricants d’équipements CVC :Évaporateurs de climatiseurs, condenseurs et échangeurs de chaleur de pompe à chaleur.
Réfrigération commerciale et industrielle: Systèmes de chaîne du froid, refroidisseurs commerciaux et serpentins de refroidissement.
Fabrication sous contrat :Usines de production de bobines en sous-traitance-de gros volumes nécessitant un changement rapide et des conceptions d'ailettes standardisées.
Configuration du système
Unité de dérouleur
Alimentation stable des bobines pour les matériaux en aluminium et en cuivre
Système de tension contrôlée pour éviter le desserrage de la bobine
Convient pour un fonctionnement industriel continu
Système d'alimentation servo
Contrôle d'alimentation de haute-précision
Longueur d'alimentation réglable pour différentes conceptions d'ailettes
Entièrement synchronisé avec le cycle d'estampage
Unité de presse à grande-vitesse
Système d'emboutissage de noyaux pour un fonctionnement continu
Conçu pour la production industrielle-à cycle long
Optimisé pour les charges de formation d'ailettes CVC
Système de lubrification
Alimentation en huile réglable pendant l'emboutissage
Réduit la friction et améliore la durée de vie de la matrice
Maintient une qualité de formage stable
Système de décharge de ferraille
Élimination continue des déchets sans arrêter la production
Maintient la production stable et propre
Unité d'empilage automatique
Collecte automatique des ailerons finis
Empêche la déformation des feuilles minces
Hauteur d'empilage réglable pour l'emballage en aval
Description des produits
Déviation d’alimentation en production continue
De petites erreurs d’alimentation peuvent entraîner une incohérence du pas des ailettes lors de longues séries de production.
Solution:
L'alimentation pilotée par servo-synchronisée avec le mouvement de la presse maintient une précision de pas stable pendant un fonctionnement continu.
Déformation des ailettes lors de l'emboutissage de matériaux fins
Les feuilles d'aluminium et de cuivre sont sujettes à la déformation induite par les vibrations.
Solution:
La structure optimisée de la presse et l'alimentation en tension contrôlée réduisent l'impact des vibrations pendant l'emboutissage.
Usure des outils lors de-cycles de production longs
L'emboutissage à haute fréquence-augmente la friction entre la matrice et le matériau.
Solution:
Le système de lubrification intégré réduit l’usure et stabilise la qualité du formage sur de longs cycles de production.
Temps de configuration long lors du changement
Les lignes traditionnelles nécessitent un ajustement lors du changement de spécifications d’aileron.
Solution:
Le système d'alimentation à réglage rapide- réduit les temps d'arrêt lors du changement de bobine ou de matrice.
Options d'ingénierie personnalisées
Chaque ligne peut être configurée en fonction de :
Dessins ou échantillons d'ailerons
Type et épaisseur du matériau
Capacité de production requise
Conditions d'aménagement de l'usine
Mises à niveau facultatives :
Sélection du tonnage de presse
Personnalisation de la largeur d'alimentation
Extension du niveau d'automatisation
Emballage d'exportation
- Traitement anti-corrosion des composants clés
- Structure renforcée pour le transport de fret maritime
- Démontage modulaire pour chargement de conteneurs
- Exporter-normes d'emballage de qualité
FAQ
Q : Quels matériaux peuvent être traités ?
R : Bobines d’aluminium et de cuivre utilisées dans la production d’ailettes CVC.
Q : Différents modèles d’ailerons peuvent-ils être produits ?
R : Oui, en changeant les matrices d’estampage et en ajustant les paramètres d’alimentation.
Q : La vitesse de production est-elle réglable ?
R : Oui, en fonction de la structure des ailerons et des conditions matérielles.
Q : Comment la stabilité est-elle assurée sur les longues séries de production ?
R : Grâce à une alimentation servo synchronisée et à la coordination du système de presse.
Q : Peut-il s’intégrer aux usines existantes ?
R : Oui, la disposition et l’interface peuvent être adaptées aux conditions d’usine.
Demande de prix/demande
Si vous envisagez de mettre à niveau ou de construire une ligne de production d'ailettes CVC, NTJF propose des solutions d'ingénierie-adaptées à vos besoins de production.
Nous aidons les fabricants à améliorer :
Stabilité de la production
Cohérence des ailerons
Efficacité opérationnelle à long-terme
Pour recevoir une proposition technique, veuillez fournir :
Dessin ou échantillon des nageoires
Type et épaisseur du matériau
Capacité de production cible
Plan d'usine (si disponible)
Notre équipe d'ingénierie vous répondra avec une configuration recommandée et un devis.
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